ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ HG219 ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್
- ಪೈಪ್ ವಸ್ತು:
-
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
- ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:
-
ಹೋಟೆಲ್ಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಂಗಡಿಗಳು
- ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯ ನಂತರ:
-
ಸೇವೆ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ
- ಸ್ಥಳೀಯ ಸೇವಾ ಸ್ಥಳ:
-
ಈಜಿಪ್ಟ್, ಅಮೇರಿಕಾ, ಭಾರತ, ಜಪಾನ್, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ
- ಶೋರೂಂ ಸ್ಥಳ:
-
ಯಾವುದೂ
- ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ-ಪರಿಶೀಲನೆ:
-
ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ:
-
ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ:
-
ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ 2020
- ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಖಾತರಿ:
-
ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ
- ಮೂಲ ಘಟಕಗಳು:
-
PLC
- ಸ್ಥಿತಿ:
-
ಹೊಸ
- ಮಾದರಿ:
-
ಪೈಪ್ ಮಿಲ್
- ಅರ್ಜಿ:
-
ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್
- ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
-
160 ಮೀ/ನಿಮಿಷ
- ಹುಟ್ಟಿದ ಸ್ಥಳ:
-
ಹೆಬಿ, ಚೀನಾ
- ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು:
-
TENENG
- ವೋಲ್ಟೇಜ್:
-
380V/220V
- ಶಕ್ತಿ:
-
1500w
- ಆಯಾಮ (ಎಲ್*ಡಬ್ಲ್ಯೂ*ಎಚ್):
-
60*2*1
- ತೂಕ:
-
ಸರಿಯಾಗಿ ಗೊತ್ತಿಲ್ಲ
- ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:
-
ISO9001: 2000
- ಖಾತರಿ:
-
1 ವರ್ಷ
- ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ:
-
ಆನ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲ, ಉಚಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕ್ಷೇತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ, ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆ, ವಿಡಿಯೋ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಸಾಗರೋತ್ತರ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರ ಲಭ್ಯವಿದೆ
- ಪ್ರಮುಖ ಮಾರಾಟದ ಅಂಶಗಳು:
-
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
- ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ಸ್:
-
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮಿಲ್ಸ್
- ಹೆಸರು:
-
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್
- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು:
-
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು:
- ಪೈಪ್ ಆಕಾರ:
-
ವೃತ್ತದ ಪೈಪ್
- ಬಳಕೆ:
-
ನಿರ್ಮಾಣ ಪೈಪ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ HG219 ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಈ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್, ಚದರ ಪೈಪ್, ಆಯತದ ಪೈಪ್, ರಚನೆ ಪೈಪ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಲಹೆಯಂತೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ ನೇರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಥರ್ಮಟೂಲ್ ವೆಲ್ಡರ್).ವಸ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್.
ನಿಂದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ φ8 ~ 630, ನಿಂದ ದಪ್ಪ 0.3 ಮಿಮೀ ~ 19 ಮಿಮೀಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: AIP, ASTM, BS, GB.
ಗಿರಣಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತ ಪೈಪ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹರಿವು:
{ಸ್ಟೀಲ್ಟೇಪ್} →→ ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ ಅನ್-ಕಾಯಿಲರ್ →→ ಸ್ಟ್ರಿಪ್-ಹೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ →→ಸುರುಳಿ ಸಂಚಯಕ. ರೂಪಿಸುವುದು ವಿಭಾಗ (ಚಪ್ಪಟೆ ಘಟಕ +ಮುಖ್ಯ ಚಾಲನಾ ಘಟಕ +ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕ +ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಘಟಕ +ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕ +ಸ್ಕ್ವೀze್ ರೋಲರ್) + ಡಿ-ಬರ್ ಫ್ರೇಮ್ →→ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ →→ ಸೈಜಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈಟ್ನರ್ →→ಶೀತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನೋಡಿದೆ →→ ರನ್ ಔಟ್ ಟೇಬಲ್ →→ ಅರೆ ಆಟೋ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವಿವರಣೆ | |
ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ | Ø25–Ø76ಮಿಮೀ |
ಪೈಪ್ ದಪ್ಪ | 1.2- 4.0 ಮಿಮೀ |
ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತದ ಪೈಪ್ | 20X20 ಮಿಮೀ –60X60 ಮಿಮೀ |
ಪೈಪ್ ದಪ್ಪ | 1.2 - 3.0 ಮಿಮೀ |
ಪೈಪ್ ಉದ್ದ | 6-9m |
ಉದ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | 0-6 ಮಿಮೀ |
ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | |
ವಸ್ತು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (δb≤500Mpa, δs≤235Mpa) |
ಒಳ ವ್ಯಾಸ | 470-510 ಮಿಮೀ |
ಹೊರ ವ್ಯಾಸ | ಗರಿಷ್ಠ = 1900 ಮಿಮೀ |
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗಲ | 80ಮಿಮೀ-240 ಮಿಮೀ |
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದಪ್ಪ | 1.2ಎಂಎಂ-4.0 ಮಿಮೀ |
ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ | 3.0 ಟನ್ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಅನುಮೋದನೆ450KW |
ಲೈನ್ ಸ್ಪೀಡ್ | 1.5 ಮಿ3/ಗಂ |
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಕಾವಲು ಸಾಧನವು ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಿಗದಿತ ಸ್ಥಾನ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸಲು, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡನ್ನು ತೊಡಕಿನಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡನ್ನು ಕೆರೆದು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ರೋಲ್ಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಗೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಸಾಧನವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ಥಿರ ಕಿರಣ, ಪೈಪ್, ಟಾರ್ಷನ್ ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಟಾರ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ರೋಲ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ಗಮನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಕೆಳ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಗಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಳ ಗಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ನಂತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಪೀಸ್ ಗಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ತುದಿಗೆ ತಾಗಿ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮುಖ ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆಯು ಈ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಚುಚ್ಚುವ ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಿ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ಉರುಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್ ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 2300mm, 2800mm, 5500mm ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಪಂಚವು 5500 ಎಂಎಂ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಂತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ವರ್ಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವರ್ಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್, ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ರಿಡಕ್ಷನ್ ಡಿವೈಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಚೇಂಜ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವು ದೊಡ್ಡ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಆಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಜಿಸಿ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ) ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಟ್ಟೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.